真空清洗炉的维护特点

       真空清洗炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出。

       真空清洗炉是把化纤组件过滤芯通过一定工艺进行有效清洗的专用设备。主要部件有：真空密封炉膛、不锈钢电加热管、废料收集罐、水喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮、控制柜。要想让真空清洗炉的使用寿命长一些的话，科学的使用和保养是非常有必要的，今天我们就讲一下真空清洗炉日常保养，真空清洗炉日常保养可以分为6个环节：
　　1、检查水路、气路无漏水、漏气现象；
　　2、检查流量计中无杂物，调节流量时，反应是否灵敏；
　　3、检查真空泵是否正常，及时调整叶轮间隙，定期更换油封，对电机轴承应及时加油或更换；
　　4、检查洗涤器和真空管道是否畅通；
　　5、真空密封圈及密封槽内要保持清洁，不得有异物；
　　6、当停机时间较长时，要将真空泵内的水排掉，将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀。